馬口鐵鐵盒制作工藝
每個(gè)鐵罐都是由鐵料--印刷--裁剪--沖壓--裝配--包裝--一步一步完成的。
1)鐵料:一般在確認(rèn)訂單后就會(huì)按近排版圖訂購(gòu)最合適的鐵料,包括鐵料品種,尺寸等,鐵料通常會(huì)直接儲(chǔ)存在印刷廠,關(guān)于鐵料品質(zhì)的鑒定,可以通常目測(cè)的方法,看表面是否有劃傷的痕跡,紋路是否均勻,是否有銹點(diǎn)等,用等千分尺可以測(cè)出厚度,用手拗可以感覺(jué)它的硬度。
2)印刷:菲林和排版圖都給印刷廠后印刷廠就按排拼版準(zhǔn)備印刷了,通常都會(huì)提供樣板給印刷廠跟色,在印刷的過(guò)程中要留意的就是看印刷調(diào)色是否跟上樣板,套位是否準(zhǔn)確,是否有污點(diǎn),是否有傷痕等等,。這些問(wèn)題一般負(fù)責(zé)的的印刷廠都可以自己控制。
3)裁剪:印好鐵料回廠后就可以按排裁床裁剪開(kāi)料了, 在剪床墊留意的就是看操作工人的是否按刀口線來(lái)裁剪,長(zhǎng)度是否合、均勻。工人在放料時(shí)是否相互刮傷等,要在最初的操作工位把關(guān)質(zhì)量。
4)沖壓:既是在沖床上將鐵片壓制成形,這是做馬口鐵鐵盒最主要的工作,通常一個(gè)罐子要分好多工序才能完成。天地蓋的兩片罐的大致工序?yàn)椋荷w子:開(kāi)料——飛邊——卷線。底:開(kāi)料——飛邊——預(yù)卷線——卷線。
天地蓋扣底工序(封底)罐的工序,蓋子:開(kāi)料——飛邊——卷線 罐身:開(kāi)料——預(yù)彎——剪角——成形——扣骨——沖身(扣底)——封底。底的工序就是:開(kāi)料
如果馬口鐵鐵盒是帶鉸鏈的,那么蓋和身就各多一個(gè)工序:打鉸。
在沖壓過(guò)程中通常是產(chǎn)品損耗最大的,要留意工作操作是否規(guī)范,產(chǎn)品表面是否有刮傷,卷線是否有批批縫,扣骨位是否扣緊。通常的做法是在生產(chǎn)大貨前安排生產(chǎn)大貨樣確認(rèn),并按并按確認(rèn)的大貨樣進(jìn)行生產(chǎn),這樣可以減少很多的麻煩。
5)包裝:生產(chǎn)完成沖壓后,包裝部負(fù)責(zé)清潔并裝配,入膠袋和裝箱。這個(gè)環(huán)節(jié)是產(chǎn)品的一個(gè)收尾工作,產(chǎn)品的清潔很重要,所以工作在包裝之前要做好清潔工作,然后按照包裝方法進(jìn)行包裝,款式多的產(chǎn)品一定要將款號(hào)和箱嘜對(duì)好并款擺放。包裝過(guò)程中要注意的就是盡可能減少次品流入成品中,裝箱數(shù)量一定要準(zhǔn)確。
6)以上每個(gè)流程都能對(duì)質(zhì)量產(chǎn)品影響,所以要給予重視,按樣品生產(chǎn),按規(guī)章操作,相互監(jiān)督才能產(chǎn)出好品質(zhì)