制罐廠容器內(nèi)外表涂布涂料，是在馬口鐵裁切成罐身坯料之前，用滾涂機將適當?shù)耐苛显隈R口鐵潤滑的外表上印涂成均勻的、厚度可操控的涂層。該涂機可經(jīng)過自身的加料設備獨登時進行涂布工作，也能夠同印鐵機相配套組成印涂工作線。

　　轉(zhuǎn)動著的不銹鋼給料輥半浸于供料盤中，將帶上來的涂料經(jīng)過勻料輥轉(zhuǎn)移到橡皮滾筒上。橡皮滾筒下面有個壓印滾筒，內(nèi)設叼牙設備。當馬口鐵皮運轉(zhuǎn)至橡皮滾筒前，壓印滾筒叼牙叼緊鐵皮的一端，橡皮滾筒和壓印滾筒合作，推進馬口鐵皮經(jīng)過，完結(jié)涂印工作。涂層的厚薄由給料輥、勻料輥以及橡皮滾筒與壓印滾筒之間的空隙操控。由于馬口鐵張與張之間有間隔，所以有少數(shù)涂料被壓印滾筒帶走。運用刮刀將壓印滾筒刮除潔凈（避免鐵皮涂印的背面帶料），刮下來的涂料流入接料盤，聚集后經(jīng)導管回流至儲料桶并循環(huán)運用。

　　制罐廠的邊縫焊接部位不能涂印上涂料，否則罐身坯料在高頻電阻焊接過程中易擊穿邊縫而形成廢罐。因而，操作者要根據(jù)制罐廠的涂印面積在橡皮滾筒上開槽。涂料經(jīng)開槽的橡皮滾筒涂印在馬口鐵皮上，開槽部位留出的空白鐵即是空罐高頻電阻焊接部位

　　咱們在實踐操作中領悟到，開槽的尺度應比實踐焊接留空尺度寬1——2mm,這么涂印出來的留空位尺度才干契合空罐焊接請求。

　　涂印后的制罐廠經(jīng)輸送帶運至烘房，在循環(huán)運轉(zhuǎn)的鏈條股動下經(jīng)過烘房高溫固化。烘房通常分為三有些：第一有些是將鐵皮預熱到烘烤溫度；第二有些為恒溫烘烤；第三有些是使鐵皮充沛冷卻。全部烘烤時刻需求10——15min.此后用自動式卸版機卸下鐵皮，涂層經(jīng)查驗、理化測驗合格后轉(zhuǎn)入制罐工序。

　　現(xiàn)在在咱們的日子中，許多的東西都是運用金屬罐來保留的，最常見的即是咱們經(jīng)常喝的茶葉，運用金屬罐包裝能夠有用的維護茶葉的幽香，一起還能夠使茶葉長時刻不蛻變?？墒墙饘俟拊谶\用的時分也是有許多的注意事項的。下面咱們就來看看咱們在運用金屬罐的時分應當怎樣封罐。

　　封罐前要掃除罐內(nèi)空氣，以削減空氣對食物質(zhì)量的影響和削減對罐壁的腐蝕，避免加熱滅菌時脹罐。友豐制罐

　　排氣與封罐的辦法如下：

　　1、熱力封罐排氣法。即用食物熱灌法排氣，或食物灌裝預封再加熱排氣。通常肉類罐頭選用高溫（80-90℃）短時刻排氣技術(shù)，而果蔬罐頭空氣含量多，宜選用低溫（60-75℃）長時刻排氣技術(shù)，以確保密封罐頭有適宜的真空度。

　　2、真空封罐排氣法。將食物裝罐預封后，用真空封罐機在真空密封室內(nèi)排氣密封，真空度通常可達33-40 kPa（25-30 cmHg）。由于真空封罐機占地面積小，比較清潔衛(wèi)生，且對一些加熱艱難的食物罐頭也可獲得較好的真空度，因而大有些食物罐頭多用此法排氣。

　　3、蒸氣噴發(fā)排氣法。噴罐時向罐頭頂隙內(nèi)噴發(fā)蒸氣以驅(qū)走空氣，并敏捷密封。冷卻后，頂隙內(nèi)蒸氣冷凝，便形成有些真空。此法適用于空氣的溶解度和吸收量極低的食物罐頭，并且比較方便經(jīng)濟。